skrovlig

Aluminiumoxid
Hårdheten är mycket hög och det polerade materialet reagerar i allmänhet inte kemiskt. Aluminiumoxidpolerande slipmedel används vanligtvis för att polera stålprover. Det är dock inte lämpligt för polering av aluminium och aluminiumlegeringar, eftersom aluminiumoxidslipmedel är lätta att göra aluminiumytan matt och producera korrosionsgropar.

En av de viktiga egenskaperna hos slipmedel är dess hårdhet, det måste vara hårdare än materialet som ska bearbetas, vanlig Mohs hårdhetstestare för att bestämma hårdheten hos olika slipmedel. En annan viktig egenskap hos slipmedel är seghet eller volymstyrka. Denna egenskap kan kontrolleras genom att ändra blandningsmängden, renheten, partikelstorleken och kristallstrukturen för råmaterialet för att passa en mängd olika applikationer.
För tillverkning av slipprodukter måste alla råmaterial, utom pulveriserad talk och järnoxid, krossas och silas, och siktstorleken bör vara 4 till 900, det vill säga diametern på cirka 6 mm (mm) till 6 mikron (1/1000 av 1 mm) eller finare. Slipskivan är den viktigaste slipprodukten, som blandas av slipmedlet och bindemedlet i en viss proportion, och sintras efter formning, och slutligen måste formas, balanseras och överhastighetstestas. Smärgelduk och sandpapper är en annan typ av slipprodukter med stor effekt, som är gjorda av slipande partiklar bundna på basmaterialet (tyg eller papper) och skärs i olika specifikationer efter torkning. Andra är pulver- eller granulära slipmedel, som måste behandlas med en viss process efter silning, såsom slipmedel för slipning eller polering, vanligtvis med mineralsalva eller vax och andra hjälpmaterial för att möta behoven vid olika arbetsförhållanden.

Konstgjorda slipmedel är huvudsakligen indelade i korundslipmedel och kiselkarbidslipmedel i två kategorier, specifikt finns det i princip följande:
1, brun korund slipmedel, huvudkomponenten är Al2O3, med medelhårdhet, seghet, partikelskärp, relativt lågt pris, lämplig för bearbetning av metall med hög draghållfasthet. Mikrokristallina korundslipmedel och svarta korundslipmedel är dess derivatvarianter.
2, vit korundslipmedel, dess hårdhet är något högre än brun korund, men segheten är dålig, lätt att skära in i arbetsstycket vid slipning, bra självslipning, liten värme, stark slipförmåga, hög effektivitet. Krom korund slipmedel är dess derivat varianter.
3, enkristall korundslipmedel, dess partiklar är sammansatta av en enkristall och har en bra skäregg med flera kanter, hög hårdhet och seghet, slipförmåga, slipvärme mindre, nackdelen är att produktionskostnaden är hög, produktionen är lågt, så priset är relativt högt. Zirkoniumkorundslipmedel är också kristallina föreningar med något lägre hårdhet, finare kristallstorlek och god slitstyrka.
4, svarta kiselkarbidslipmedel, gröna kiselkarbidslipmedel, kubiska kiselkarbidslipmedel, ceriumkiselkarbidslipmedel, etc., hör till kiselkarbidslipmedel, huvudkomponenten är kiselkarbid SiC, hög hårdhet, bra ledningsförmåga, sprödhet, sprödhet , slitstyrka, mer lämpad för bearbetning av hårda och spröda metaller och icke-metalliska produkter.
Lämplig för mekaniska, elektroniska, metalldelar, hårdvara, verktyg, bildelar, instrumentering, gjutning, medicinska, hantverkssmycken och andra industriprodukter ytgradning, fasning, deoxidering och ytpolering.
Hög slipeffektivitet, slitstark och hållbar, inte lätt att sticka hål, hög ytljusstyrka!