Klassificering och prestandaindex för 4 typer av vanlig smält korund

Smält korund är gjord av smidd aluminiumoxid eller bauxit, som smälts i en återställd atmosfär av en ljusbågsugn, separeras från metaller och andra föroreningar och sedan kondenseras. Beroende på materialet som används och smältprocessen är de vanliga typerna: smält vit korund, smält brun korund, fin smält korund (korund med låg porositet), bauxitbaserad smält korund (vanligtvis känd som hög aluminium korund, sub-vit korund ) och zirkoniumkorund.

Vid smältning av brun korund med bauxit som material utförs i allmänhet endast återvinningssmältning. Kolhaltiga material som används som restaureringsmedel är vanligtvis koks eller antracit. Kraven för antracit är: fast C Större än eller lika med 80%, aska Mindre än eller lika med 10%, flyktigt innehåll<7%, moisture <3%. The amount of coke or anthracite is considered according to the demand for recovering SiO2, Fe2O3 and TiO2 impurities. The participating material is necessary to be fully dry and roasted and dehydrated, the particle size of the charge is generally 10 to 40㎜, not too fine, the particle size of coke or anthracite is 1 to 5㎜.

Smältprocessen utförs i den trefasiga elektriska ljusbågsugnen, och det finns två typer: tomrumstyp (ugnskylningsmetod) och tippningstyp (hällning i annan skänkkylningsmetod). Den senare processen är mer rimlig och används av allt fler fabriker. Smälttemperaturen är cirka 2000 grader.

1, elektriskt smält vit korund

Nu allmänt hänvisad till som "smält aluminiumoxid" hänvisar i allmänhet till "smält vit korund". Den är baserad på industriell aluminiumoxid som material, smälter vid hög temperatur i ljusbågsugnen, dess Al2O3-innehåll är inte mindre än 99%, vitt, blockmaterial, skenbar porositet 6% ~ 10%, huvudkristallfasen är a-Al2O3 , kristallen är lång och diamantformad, och ofta skelettkristaller. Eftersom materialet är mycket rent, sker ingen kemisk reaktion i driften av den elektriska ugnen, men temperaturen och kylningshastigheten för den smälta vätskan har stor inverkan på strukturen av blockmaterialet. När det gäller homogenisering är det viktigt att få ett så fint block som möjligt. När Na2O av kvaliteten kondenseras, bildar den -Al2O3, som är lätt att samla i mitten av blockmaterialet, vilket negativt påverkar brandmotståndet och slipdata, så det är nödvändigt att vara uppmärksam på innehållet av Na2O av kvaliteten. Dessutom blocket gissning det finns en liten mängd nefelin, glas platt.

2, fin smält korund

Fin smält korund är gjord av industriell aluminiumoxid, som smälts i en elektrisk ugn genom att tillsätta tillsatser. Vid smältning bör strikt drivas för att kontrollera överdriven bildning av karbid. Utseendet på fin smält korund är grå, gråsvart eller gråvit, Al2O3 är större än 98%, den skenbara porositeten är lägre än smält vit korund, vanligtvis mindre än 4%, bulkdensiteten är större än 3,8g·cm3, den huvudsakliga kristallina fasen är a-Al2O3, den subkristallina fasen är FeTiO3, CaAl12O9, Ca3Si8O9, TiN, Ti4O7, etc. Det finns också en liten glasfas. C-halten i fin korund bör vara mindre än 0.14 %, och bildningen av -Al2O3 bör minskas så mycket som möjligt för att förbättra styrkan och korrosionsbeständigheten hos korundpartiklar. När smält korund innehåller karbider (Al4C3, Al4O4C), kan karbiderna reagera med vatten vid rumstemperatur:

(Al4C3+12H2O→4Al(OH)3+3CH4↑

Resulterar i pulvret av sammansmälta korundpartiklar. När det amorfa eldfasta materialet tillverkas kan konstruktionskroppen lossas, bukta ut och till och med spricka kraftigt. Fin smält korund är mer aggregat i eldfasta produkter, och användningen av amorfa eldfasta material ökar.

3, smält brun korund

Brun korund är gjord av naturlig bauxit, kol (främst koks) som restaureringsmedel och järnspån som sedimentator (klargöringsmedel) för att bilda ferrokisel som sjunker i botten av den elektriska ugnen.

Brun korund är brun, i allmänhet Al2O3 Större än eller lika med 94,5%, SiO2 Mindre än eller lika med 3,5%, TiO2 Mindre än eller lika med 3,5%, Fe2O3 Mindre än eller lika med 1%. Mineralsammansättningen är huvudsakligen a-Al2O3, och den centrala delen av kristallformen är diamantformad, tjock plattform och spruckna partiklar, och det finns fler kiseloxid- och kalciumoxidsmältkristaller runt den, som är långa plattformade, och den grovaste kornen är skelettlameller. Eftersom föroreningarna inte har avlägsnats helt, innehåller brun korund även sekundära kristallfaser såsom rutil- och glasfaser, ferrolegeringar och fasta lösningar. Nyansen av brun korund är till stor del beroende av den titanoxid som finns kvar i produkten.

Brun korund används främst som slipmedel. Under de senaste åren har det använts i stora och medelstora masugnar, gjutbara och vattenfria blästeraggregat av järn och materialet för tillverkning av allmänna korundtegelstenar (inklusive tegelstenar av kiselkarbid med hög aluminiumhalt).

4, bauxitbaserad smält korund

Även känd som subwhite corundum eller high-aluminium corundum, det är faktiskt en fin smält korund baserad på bauxit. Den framställs genom att smälta bauxit av superkvalitet eller förstklassig bauxit under förhållanden för återvinningsatmosfär och kontroll, och smältmedlet ingår i restaureringsmedlet (kol), sedimenteringsmedlet (järnflis) och avkolningsmedlet (järnskal). TiO2 återvinns med överskott av restaureringsmedel i det tidiga skedet av träning, och deltar sedan i avkolningsmedel eller syreblåsning för att avlägsna överskott av kol i det sena stadiet av träning, och erhåll sedan subwhite korund. Dess fysiska och kemiska mål är nära den finsmälta korunden, färgen är också nära, den allmänna Al2O3-halten är större än 97%, den skenbara porositeten är mindre än 4%; Korundkristall är vanligtvis granulär, skala 1 ~ 15㎜; De huvudsakliga föroreningsavlagringarna är kalciumhexaluminat (CA6), rutil, aluminiumtitanat och dess fasta lösning. Emellertid innehåller mineralsammansättningen högre titanföreningar, och värmeutvidgningskoefficienten är högre än den för finsmält korund. Används i amorfa eldfasta material, varma masugnstegel och Al2O3-SiC-C tegel.