Raffineringsmetod för ferrokrom
Medium, låg och mikrokolferrokromär vanligtvis gjord av silikokromlegering, kromit och kalk som råmaterial, raffinerad och uttorkad av 15{{10}}0 ~ 6000 kVA elektrisk ugn, och drivs av slagg med hög alkalinitet (CaO/SiO2 är 1,6 ~ 1,8 ). Låg- och mikrokolhaltiga ferrokrom framställs också genom termisk blandning i stor skala. I produktionen används två elektriska ugnar, den ena smälter kiselkromlegering, den andra smältslagg som består av krommalm och kalk. Raffineringsreaktionen utförs i två steg i två hinkar: ① Efter att slaggugnen har injicerats i den första hinken tillsätts kiselkromlegeringen som preliminärt har avsilikoniserats i den andra hinken. På grund av den stora överskottsmängden oxidationsmedel i slaggen och tillräcklig avsilikonisering kan mikrokol-ferrokrom med kiselhalt mindre än 0,8 % och kolhalt så låg som 0,02 % erhållas. ② Den smälta slaggen (innehållande cirka 15 % Cr2O3) efter reaktionen i den första skänken flyttas till den andra skänken, kiselkromlegeringen (innehållande 45 % kisel) gjord av den elektriska ugnen av silikokrom värms upp i slaggen och den initiala avsilikonen silikokromlegering (innehållande cirka 25% kisel) erhålls efter reaktionen, och ytterligare avsilikoniserad tillsätts i den första skänken, och slaggen som innehåller mindre än 2 ~ 3% Cr2O3 kan överges.
Syreblåsande raffinering medium och låg kolferrokrom, använder flytande kol ferrokrom som råmaterial, tillsätter en liten mängd kalk och fluorit till den smälta poolen för att göra slagg, tillsätter kiselkromlegering eller ferrokisel före järnextraktion för att återvinna krom i slaggen. Blåsning av mikrokolferrokrom är möjlig under en viss vakuumgrad.
Vakuumavkolning i fast tillstånd, med användning av finmalet ferrokrom med hög kolhalt som råmaterial, där en del av den finmalda ferrokromen med hög kolhalt oxideras och kalcineras som ett oxidationsmedel, med vattenglas eller annat bindemedel, pressad till en massa, efter torkning vid låg temperatur, uppvärmd och reducerad i en vakuumugn med bilbotten vid en vakuumgrad på 0.5 ~ 1{{10}} mm Hg och en temperatur på 1300 ~ 1400 grader för 35 ~ 50 timmar. Mikrokolferrokrom innehållande kol mindre än 0,03 % eller till och med mindre än 0,01 % kan erhållas.
