Vilka är effekterna av förhållandet mellan aluminium och kisel och föroreningssammansättningen vid framställningen av elektrosmältmullit?

Enligt Al? O? -SiO? Binärt fasdiagram av systemet, mullitsammansättning i Al? O? 79%, SiO% 21% eller så är mer lämpligt, men med tanke på närvaron av en viss mängd föroreningar i råmaterialet kommer de att sänkas i temperatur. O? Och SiO? Reaktioner, motsvarande förändringar i Al? O? /SiO2-förhållandet, så det faktiska Al? O? /SiO? Förhållandet blir något lägre.
Vad gäller TiO? CaO, MgO, R? O och andra föroreningar, förutom en liten mängd titan kan komma in i den fasta mullitlösningen och existera i glasfasen, resten kan inte reduceras för att avlägsnas. Därför kommer ökningen av föroreningar att öka innehållet av glaskropp och korund, och göra mullit bilda en grov kristallstruktur, vilket kommer att öka porositetsinnehållet vid kristalltillverkning, minska värmechockstabiliteten och erosionsbeständigheten och benägen att spricka.
Zirkon mullit
För att ytterligare förbättra motståndskraften mot kemiska angrepp, termisk chockbeständighet och minska expansionskoefficienten för mullit, kan den användas i Al? O? -SiO? Introducerar ZrO i systemet? För att uppnå syftet att förbättra strukturen hos mullit är mullit som innehåller zirkoniumdioxid zirkoniummullit. Zirkonmullit framställs vanligtvis genom elektrosmältning.
ZrO? Det finns två funktioner för att introduceras i mullit: 1. Forma en fast lösning, aktivera gittret och bilda en ledig plats; Det kan främja sintring; Använder du ZrO? Fasövergångshärdningsmekanismen förbättrar de mekaniska egenskaperna vid hög temperatur när ZrO? När massfraktionen är mellan 15 % och 30 % är den spänningsinducerade fasomvandlingen den huvudsakliga härdningsmetoden. ZrO? När värdet är större än 30 % är den huvudsakliga härdningsmetoden mikrosprickor.
Zirkoniummullit används främst i den nya typen av gjutstålglidplatta, kontinuerlig gjutskänk och lång vattenmun och nyckeldelarna i glasugnen.