Varför använder de flesta vattenstrålemaskiner granat som slipmedel?
Slipmedel utgör en av de viktigaste komponenterna i vattenskärningsprocessen. Medan en ren vattenstråle (utan slipmedel) kan skära mjukare material som skum och gummi, förbättrar tillsatsen av ett slipande ämne strålens skärförmåga - till den punkt där du kan skära glas, stål och en mängd andra komponenter. Som du kanske föreställer dig är den typ av slipmedel som används extremt viktig för att bestämma bearbetningsresultatet.
Proffs har testat olika syntetiska och naturliga material för användning i vattenskärning, och det framträdande valet för branschen är granat. Ett granat slipmedel erbjuder en pålitlig och styv substans som bildar skarpa kanter när den bryts - ger överlägsen skärförmåga. Granat erbjuder den korrekta kombinationen av hållbarhet, densitet och partikelform för att maximera skärförmågan hos de vanligaste vattenstrålarna. Utöver det är granat också mestadels kemiskt inert - vilket innebär att den inte reagerar dåligt med material du skär.
Det bästa alternativet till det bästa priset
Även om det är möjligt att syntetiskt skapa granat, för vattenskärning, finns ämnet naturligt i jorden; utvunnet från underjordiska gruvor och platser vid havet. I sin ideala form ser mineralet ut som en rubin - även om det är mycket billigare. Bearbetning av mineralet för användning i vattenstråletillverkning kan innefatta att krossa det till en specifik storlek, tvätta det eller helt enkelt screena det för ett specifikt "nät".
På MOHS-skalan - som ofta används för att bestämma mineralers hårdhet och hållbarhet - tjänar diamant en nivå på 10 (det hårdaste ämnet som är känt), medan granat vanligtvis ligger runt 7,5 till 8,5. Även om det finns starkare mineraler, erbjuder granat i allmänhet den bästa hårdhetsgraden, till det mest rimliga priset.
Som ett slipmedel, här är vad granat har att erbjuda:
(1) Betydande hårdhet.Granat kan i allmänhet hålla länge innan den behöver bytas ut, vilket gör det till ett kostnadseffektivt slipmedel.
(2)Möjlighet för återvinning.I vissa fall kan granat återvinnas, beroende på din valda kornstorlek.
(3) Miljövänlig skärning och rengöring.Granat används ofta vid blästring intill vattenförekomster, tack vare dess brist på kemikalietillförsel.
Att välja rätt granat
Inte all granat är lika när det kommer till skärning. Vissa granatlösningar är mycket mer produktiva än andra - även om varje mineral har en liknande kemisk sammansättning.
I genomsnitt svarar slipmedel för cirka 70 % av driftskostnaderna för bearbetning med vattenstråle. Som sådan kommer granaten du väljer för ett visst projekt att ha en betydande inverkan på framgången och den ekonomiska effekten av din verksamhet.
Granat kommer i en rad kornstorlekar, designade för att ge olika resultat; som en slät eller grov finish, beroende på hårdheten hos bearbetningsmaterialet. I de flesta fall behöver företag använda finare korn för processer som kräver högre kantkvalitet, medan större korn är mest effektiva i projekt som kräver snabbare skärning.
För det mesta, när företag köper granat för vattenstrålebearbetning, får de ämnet i form av sand, efter att det har körts genom en skärm för att få den exakta dimensionering som krävs. Granater finns i en rad "maskstorlekar", och företag väljer vanligtvis en maskstorlek baserat på materialet de skär. Maskstorlekar varierar i allmänhet från 50 till 200, vilket indikerar storleken på granatslipmedlet i "mikroner".
De flesta tillverkare som bearbetar ett brett utbud av material väljer granatmaskstorlekar som fungerar på både tjocka och tunna material - vanligtvis 80 mesh. Specialistorganisationer som skär tjockare material (som granit eller stål) kan välja en grövre 60 mesh, medan företag som skär plast eller aluminium kan hålla sig till 120 mesh.
Använda granat för slipande vattenskärning
Granat står ganska nära diamant på hårdhetsskalan, och är billigare än liknande mineraler, och sticker ut som det bästa valet för de flesta abrasiva vattenjetprojekt. En del granat är bättre att skära än andra beroende på dess form, hårdhet, skärpa och renhet; ändå gör dess hållbarhet, skarpa kanter och låga kemikalietillförsel den idealisk för att arbeta med nästan alla material. Även om andra slipmedel är tillgängliga under vissa omständigheter, är de flesta organisationer överens om att granat ger det bästa resultatet, till bästa pris.
