Produktionsprocess Av Vit Korund Slippulver

Bearbetningvit korund grinding powder, we must first choose the raw materials. The raw material should be the core protection material of the abrasive wheel factory, the crystal contains >=98.5 %, partikelstorleken är 36#, 46#, 100#, och innehållet av SiO2 i råmaterialet som används bör vara så lite som möjligt. Utrustningen som används är kulkvarn, glascylinder, elektriskt högtemperaturskydd, ugnstillförsel, rengöringstråg och fläkt.

Beskrivning av bearbetningstekniken för vitt korundslippulver:

1. Krossa. Sätt en grupp av kylda stålkulor med olika diametrar i rullen med samma råmaterial, tillsätt vatten, sätt på gummikudden och försegla locket och få sedan rullen att rotera och slipmedlet krossas under påverkan av stålet boll. Pulverisering av 1 kg råmaterial kräver en totalvikt på cirka 3 kg stålkulor.

2. Betning och tvätt. Syftet är att tvätta bort järnföroreningarna från slipmedlet.

3. Sortering. Separationen utfördes i glascylindern genom vattenseparationsmetod. Viktförhållandet vatten till vitt korundmalpulver är ungefär 10-16:1.

4. Torka. Torka i ugnen vid 100-200 grader Celsius och mal klumparna fint med en glasstöt eller hornsked efter torkning.

5. Satinaki. Sätt det vita korundslippulvret i den elektriska ugnen eller muffelugnen, från normal temperatur till 850 grader, för w0.5-W1 vitt korundmalpulver ibland upp till 1200 grader, och värm sedan i 5 timmar.

6. Blötlägg. Slipmedlen som används vid slipning och polering ska blötläggas. Blötläggningskraven är: 0.4 gram stearinsyra plus 20 gram malpulver plus 200 ml luftbensin, i den malda glasflaskan blötlagd i mer än sju dagar.

JIYGO REFRACTORY & ABRASIVE LIMITED