Zirkonium mullittegel
Skenbar porositet％:Mindre än eller lika med 17
Bulkdensitet g/cm3:Större än eller lika med 3,15
Kallkrossningsstyrka Mpa:Större än eller lika med 90
20-1000 graders termisk expansion % (x 10-6):0-0.6
Pyrometrisk kon ekvivalent grad SK:31
Tillämpning av zirkoniummullittegel: sintrade zirkoniummulliteldfasta material har bra högtemperaturbeständighet, korrosionsbeständighet, används främst för långlivad munring, tankbotten, tankens övre struktur.
Sintrad zirkon mullittegel är en allmän sintrad AZS-produkt innehållande zirkon, som tillverkas genom sintring (eller elektrosmältning) av mullit eller korundbränd bauxit grova partiklar och zirkonsten i godtycklig proportion, plus bindemedelsbränning. Bränntemperaturen bestämmer den totala nedbrytningen av zirkonpartiklar, lätt nedbrytning på ytan eller ingen nedbrytning alls. Sintrad zirkoniummullit eldfast material har god högtemperaturbeständighet och korrosionsbeständighet. I temperaturområdet för ZrO2-fasövergång är den emellertid känslig för termisk chock.
Genom att introducera ZrO2 i Al2O3-sio2-tegelstenar för att förbättra strukturen hos mullit, kan den förbättra den kemiska erosionsbeständigheten hos mullit, värmebeständighet och minska expansionskoefficienten, denna Zro2-innehållande mullitsten, känd som zirkonium mullit tegel, erhålls i allmänhet genom elektrisk smältning metod, men också användbar sintringsmetod produktion. Sintrad zirkoniummullittegel är ett speciellt eldfast material tillverkat genom att använda industriell aluminiumoxid och zirkonkoncentrat som råmaterial och införa zirkoniumoxid i mullitmatris genom reaktionssintringsprocess. Mullitens mekaniska egenskaper vid hög temperatur kan förbättras avsevärt genom att införa zirkoniumoxid i mullittegel och använda fasomvandlingshärdningen av zirkoniumoxid. Zirkoniumoxid kan främja sintringen av mullitmaterial, och tillsatsen av ZrO2 kan påskynda förtätningssintringsprocessen för ZTM-material på grund av produktionen av låg smältpunkt och bildandet av vakans. När massfraktionen av ZrO2 är 30 %, når den relativa teoretiska densiteten för ämnet sintrade vid 1530 grader 98 %, hållfastheten når 378 MPa och segheten når 4,3 MPa•m1/2.
Det är svårt att kontrollera processen för zirkoniummullittegel tillverkad av industriell aluminiumoxid och zirkon genom reaktionssintring eftersom reaktionen och sintringen utförs samtidigt. I allmänhet, under sintringsprocessen, hålls den först vid 1450 grader för att densitera och värms sedan upp till 1600 grader för reaktion. ZrSiO4 sönderdelas till ZrO2 och SiO2 vid en temperatur högre än 1535 grader, där SiO2 och Al2O3 reagerar för att producera mullit. På grund av sönderdelningen av ZrSiO4 uppstår en del flytande fas. Dessutom kan nedbrytningen av ZrSiO4 förfina partiklarna och öka den specifika ytan, vilket främjar sintring.
Resultaten visar att när tillsatsen av zirkon är mindre än 54,7 % ändras mikrostrukturen hos det sintrade provet gradvis från kolumnformad korund till kolumnär mullit med ökande tillsats av zirkon. Provets böjhållfasthet vid höga temperaturer (1400. C) Den ökar också med ökningen av zirkoniumoxidhalten, och ett stort värde visas när zirkoniumoxidhalten är 23,7 %, och sedan minskar hållfastheten. Tillsatsen av zirkon hjälper till att förbättra motståndskraften mot värmechock.
| Artikel | ZM-17 | ZM-20 (Zirmul) | ZM-25 (Vista) | ZM-30 | ZM-11 | |
| Kemisk sammansättning | Al2O3 | Större än eller lika med 70 | Större än eller lika med 59 | Större än eller lika med 57 | Större än eller lika med 47 | Större än eller lika med 72 |
| ZrO2 | Större än eller lika med 17 | Större än eller lika med 19,5 | Större än eller lika med 25,5 | Större än eller lika med 30 | Större än eller lika med 11 | |
| SiO2 | Mindre än eller lika med 12 | Mindre än eller lika med 20 | Mindre än eller lika med 14,5 | Mindre än eller lika med 20 | Mindre än eller lika med 12 | |
| Fe2O3 | Mindre än eller lika med 0.5 | Mindre än eller lika med 0.5 | Mindre än eller lika med 0.5 | Mindre än eller lika med 0.3 | Mindre än eller lika med 0.5 | |
| Synbar porositet％ | Mindre än eller lika med 17 | Mindre än eller lika med 17 | Mindre än eller lika med 17 | Mindre än eller lika med 18 | Mindre än eller lika med 17 | |
| Bulkdensitet g/cm3 | Större än eller lika med 3,15 | Större än eller lika med 2,95 | Större än eller lika med 3,15 | Större än eller lika med 3,10 | Större än eller lika med 3,1 | |
| Kallkrossningsstyrka Mpa | Större än eller lika med 90 | Större än eller lika med 100 | Större än eller lika med 120 | Större än eller lika med 100 | Större än eller lika med 90 | |
| {{0}}.1Mpa eldfasthet under belastning T0,6 grader | Större än eller lika med 1650 | Större än eller lika med 1650 | Större än eller lika med 1650 | Större än eller lika med 1650 | Större än eller lika med 1630 | |
| Permanent linjär förändring vid återuppvärmning (%)1500 grader X2h | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | |
| 20-1000 graders termisk expansion % (x 10-6) | 0-0.6 | 0-0.6 | 0-0.6 | 0-0.6 | 0-0.6 | |
| Värmeledningsförmåga (Genomsnitt 800 grader) W / (MK) | Mindre än eller lika med 2,19 | Mindre än eller lika med 2,19 | Mindre än eller lika med 2,1 | Mindre än eller lika med 2,1 | Mindre än eller lika med 2,19 | |
| Pyrometrisk kon Ekvivalent grad SK | 31 | 31 | 31 | 31 | 31 | |
JIYGO REFRACTORY & ABRASIVE LIMITED