Vår tjänst

Båge smält aluminiumoxid

Corundum -kristaller smälte i 2000 graders elektrisk bågugn ger den nedre skiktgarantin för livslängden för eldfasta material och slipeffektivitet

Skicka förfrågan

Produkt essens

Detta är inte vanligt aluminiumoxidpulver, utan enkristallkorund som smälts och omkristalliseras från bauxit i större än eller lika med 2000 grader. Dess egenskaper härstammar från:

Kristalltillväxt

Långsam kylning för att bilda 10-400 um komplett -Alo₃ -kristaller

Avlägsnande av naturlig orenhet

Fe/Si och andra föroreningar flyter och separeras under smältning (renhet 95-99,5%)

Fraktometri

Multi-angulära partiklar produceras efter krossning (förbättrad slipning/bindningsprestanda)

Tekniska parametrar

Typisk sammansättning:

- Brown Corundum: Al₂o₃ 94-97%|Tio₂ 1,5-3,5% (härdning) 丨 SIO₂ 1-2%

- White Corundum: Al₂o₃ 99,2%↑|Na₂o mindre än eller lika med 0,3% (natriumkontroll för att förhindra explosion)

Fysiska egenskaper:

- Mohs hårdhet: 9.2 (endast andra till diamant)

-Bulkdensitet: 1,7-1,9 g/cm³ (påverkar castables reologi)

- Magnetik:<0.02% (key indicator for precision polishing)

Varför välja elektrofusion istället för sintring?

Produktsjämförelse

Jämförelse mellan elektrofusion och sintring

Jämförelseobjekt	Smält aluminiumoxid	Sintrad aluminiumoxid
Kristallstruktur	Komplett enkelkristall	Polykristallint aggregat
Termisk chockstabilitet	1700 graders ↔room temperatur 15 gånger utan sprickor	Vanligtvis<10 cycles
Slipverktygsliv	Sliphjul hållbarhet ↑ 35%	Lätt att passivera och falla av

Applikationsscenarier

01.

Scenario 1: Batchavsnitt av en eldfast materialanläggning

"När din sleven kastbar måste motstå 1600 graders smält stålerosion:

Tillsätt 8-15% 3-5 mm smält brunt korund aggregat

Korrosionsmotståndet är 2,3 gånger högre än sintrat korund

Hänvisning till ett stålföretagens fall: slev liv från 85 gånger till 122 gånger

02.

Scen 2: Produktionsverkstad för slipprodukter

"Vid bearbetning av högnicklegeringar (som Inconel 718):

Använd F80 White Corundum sliphjul

Minskad vidhäftning med 70% jämfört med kiselkarbid slipmedel

Uppmätta data: Yt RA -värdet sjönk från 1,2 um till 0,6 um

Produktion och kvalitetskontroll (verkliga detaljer)

Rå materialspårbarhet

Bauxit: Henan Sanmenxia klass A -gruva (al₂o₃ större än eller lika med 85%, låg kalium och natrium)

Smältprocess

36 timmar smältprocess → 72 timmar naturlig kylning → käkkross + rullkross

Partikelstorlekskontroll

Råmaterial → Grov krossning → Magnetisk separering och avlägsnande av järn → screening och gradering → Luftflödesformning

Vanliga frågor

F: Kan brådskande beställningar sättas i produktion?

S: "Arc-ugnen måste köras kontinuerligt i 30 dagar efter tändning. Vänligen placera beställningen minst 45 dagar i förväg. Det finns dock 500 ton regelbundna F24-F120 partikelstorlekar i lager."

F: Varför hoppade priset på mikropulver (nedan W63)?

S: "Varje ton mikropulver måste bearbetas med ytterligare 240 timmars luftflödesslipning, och strömförbrukningen ökar med 3 gånger