Vår tjänst

Kiselkarbid

Kiselkarbid, även kallad karborundum, är en förening gjord av kisel och kol. Denna kemiska förening finns i ett mineral som kallas moissanite. Den naturligt förekommande formen av kiselkarbid är uppkallad efter en fransk apotekare som heter Dr Ferdinand Henri Moissan. Moissanite finns vanligtvis i mycket små mängder i meteoriter, kimberlit och korund. Därför är de flesta kommersiella kiselkarbider syntetiska. Även om det är svårt att hitta naturligt förekommande kiselkarbid på jorden, är det ganska rikligt i rymden. Kiselkarbid är en av de mest användbara kemiska föreningarna i världen idag. Dess tillämpning sträcker sig över ett stort antal branscher.

Skicka förfrågan

Vår fabrik

NY TWO GLOBAL har en stark närvaro inom eldfast och slipmedelsindustrin sedan tio år tillbaka. Genom att kombinera källor och ett optimerat expertteam breddar vi vår verksamhet till legerings-, storsäcks- och detaljhandelsindustrin. Vi har två 100 % ägda BFA-fabriker och en storsäcksfabrik. Genom att investera några andra eldfasta anläggningar förbättrar vi vår produktionsposition och kvalitetskontroll till ett bättre pris. Eldfast och slipande råmaterial: kiselkarbid, vit smält aluminiumoxid, vit platta aluminiumoxid, svart kiselkarbid, smält mullit, bauxit, smält magnesia , Dödbränd Magnesia, bränd aluminiumoxid etc. Legering: Ferromangan med hög kolhalt, ferromangan med hög kolhalt, ferrokrom med låg kolhalt, kiselmangan, ferrokisel, kiselmetall, manganmetall, kärntrådar, insprutningsmedel, etc.

Varför välja oss

Fabriksstyrka
NY TWO GLOBAL har en stark närvaro inom eldfast och slipmedelsindustrin sedan tio år tillbaka. Genom att kombinera källor och optimerat expertteam breddar vi vår verksamhet till legerings-, bigbag- och detaljhandelsindustrin.

Kvalitetskontroll
Realtidsdatatestning och inspektion för varje fas av produktionen av vårt eget laboratorium.

Vårt certifikat
Alla våra anläggningar uppfyller ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 & OHSAS 18001:2007.

Produktionsmarknad
Genom stark närvaro i Kina, Indien, Turkiet, Europa och USA har vi täta kontakter med huvudaktörer i varje bransch.

Relaterad produkt

Zirconia pärla

Zirconia pärlor använder sällsynt jordartsmetall yttriumoxid som stabilisator, användningen av hög vithet, hög finhet av råmaterial för att säkerställa att materialet inte förorenar. Fin mikrostruktur, slät arbetsyta, minska den interna friktionen av pärlor, förbättra slipningseffektiviteten. 2, kan vara

Brun korund slipsand

Brun korundslipsand används ofta vid bearbetning av delar för ultrafin slipning, men kan också tillverka eldfasta material, värmeisoleringspaneler, keramiska verktyg, brun korundslipsand kan också användas som sprayråmaterial.

Kiselkarbid

Professionell leverans JS standard 240#--8000# Kiselkarbid: Specifik vikt: 3,2 Bulkdensitet: 1.45-1.56g/cm3 Mohs hårdhet: 9.15 Typiska ingredienser (%6): SiC :292.5 Gratis C: s0.30Fe 0:s1.2 Form: Polygonal Färg: Grön: 25 kg förpackning. Silicon Carbide produktintroduktion: Grön kiselkarbid..

Kubisk kiselkarbid /B-SiC

Kubisk kiselkarbid, även känd som B-SiC, är ett kubiskt kristallsystem (adamantinkristalltyp). Hårdheten för kubisk kiselkarbid /B-SiC är 9.25-9.6, vilket är nära 10 av diamant, och finishen är bättre än diamant. Kubisk kiselkarbid /B-SiC är näst efter chrysospar *1En av.

Svart kiselkarbid

Svart kiselkarbidpulver är tillverkat av högkvalitativ kiselkarbid och petroleumkoks som råmaterial, som smälts vid en hög temperatur på mer än 2000 grader i en motståndsugn i mer än 46 timmar. Hårdheten hos svart kiselkarbid ligger mellan korund och diamant

Produktintroduktion av Mullite Brick

Eldfast hög aluminiumoxid med mullit (Al2O3•SiO2) som den huvudsakliga kristallina fasen. I allmänhet är aluminiumoxidhalten mellan 65 % och 75 %. Förutom mullit innehåller den lägre aluminiumoxidhalten även en liten mängd glasfas och kristobalit; Högre aluminiumoxidhalt innehåller också en.

WA Vit Korundsand

WA vit korundsand är gjord av aluminiumoxidpulver som råmaterial, som kristalliseras genom elektrolys. Dess hårdhet är något högre än brun korund, med något lägre seghet, hög renhet, stark slipkraft, låg värmeeffekt, hög effektivitet, syra och alkali.

Aluminiumoxid sand

Aluminiumoxidsand: Form: Polygonal Mohs Hårdhet: 9 Specifik vikt:3.95-3.97 Bulkdensitet: GB10-220:1.6-1.97g /cm3 GB240-1200: {{10}}.7-1.7g/cm3 Typisk sammansättning (%6): Al203:99.60Na20:0.18Si02 :0,01 Fe203:0,02 CaO+Mgo: 0,02 Färg: Vit Förpackning: 25 kg förpackning

Elektrisk Smält Mullite

[Produktspecifikationer] : olika specifikationer för sand, pulver [Produktionskapacitet] : 50,000 ton/år 【Användning 】 : metallurgi, keramik, byggmaterial, kemi, elkraft och gjutningsindustrier. 【Produktintroduktion】: Elektrisk smält mullit är en slags hög kvalitet.

Vad är kiselkarbid

Fördelar med kiselkarbid

Utmärkt prestanda vid hög temperatur
Smältpunkten för kiselkarbidprodukter är så hög som 2700 grader, vilket kan bibehålla sin strukturella stabilitet och styrka i högtemperaturmiljöer, så det används ofta i högtemperatursmälta metaller, högtemperaturuppvärmningsugnar, högtemperaturpetrokemi. och andra områden.

Stark korrosionsbeständighet
Kiselkarbid har utmärkt korrosionsbeständighet och kan arbeta stabilt under lång tid i sura, alkaliska och oxidativa miljöer.

Hög hårdhet och hög hållfasthet
Kiselkarbid har högre hårdhet och styrka än traditionella keramiska material, så den har god slitstyrka och slagtålighet.

Utmärkt värmeledningsförmåga och elektrisk ledningsförmåga
Kiselkarbid har hög värmeledningsförmåga och utmärkt elektrisk ledningsförmåga, så den används i stor utsträckning vid tillverkning av högeffektiva elektroniska komponenter och radiatorer.

SiC egenskaper

Polytypism av SiC
SiC är känt för sin polytypism (olika kristallina strukturer), som genereras genom stapling av Si och C längs huvudaxeln (C-axeln). AaBbCcAaBbCc-staplingen genererar ett 3C-SiC-zinkblandningsgitter, AaBbAaBb genererar 2H-SiC med ett wurtzite-gitter och AaBbAaCcAaBbAaC genererar ett 4H-SiC-gitter. Olika kristallina former med varierande antal atomer per enhetscell påverkar polytypers fysikaliska egenskaper på grund av de varierande elektroniska energibanden och vibrationsgrenarna.

Bandets struktur
Olika kristallina former av SiC har varierande bandgapstorlekar, från 2,4 eV (3C-SiC) till 3,35 eV (2H-SiC), vilket är avgörande för att bestämma deras elektroniska och optiska egenskaper. SiC-polytyper är indirekta halvledare, vilket innebär att polytypen med det minsta bandgapet (3C-SiC ) till det med det största bandgapet (2H-SiC) kräver deltagande av fononer (kvantiserade vibrationslägen). Även om SiC-polytyper är indirekta halvledare, är de utmärkta kandidater för krafttillämpningar.

Dopning
Doping är en fysisk metod som används för att erhålla de önskade elektriska egenskaperna hos SiC. I denna process införs ett grundämne, antingen en acceptor (aluminium/bor/gallium) eller en donator (kväve/fosfor), i kristalltillväxtstadiet för att ändra dess konduktivitet. Eftersom diffusion inte är en genomförbar metod för att dopa SiC, används jonimplantation med dopningsmedelsaktivering via högtemperaturuppvärmning för att dopa SiC. Tidigare studier rapporterade framgången med att dopa SiC med kväve för applikationer som att minska effektförluster i vertikala kraftanordningsstrukturer och högfrekventa applikationer.

Elektriska egenskaper
Oavsiktlig dopning med kvävedonatorer under tillväxtprocessen indikerar att de har överskott av elektroner under tillväxtprocessen, vilket avslöjar konduktivitet av n-typ i SiC. Dopade kväveatomer ersätter kolatomer vid gitterställen, vilket varierar joniseringsenergierna på grund av olika lokala miljöer och en specifik interferenseffekt. Dessutom hjälper Hall-mätningar att bestämma koncentrationen av kvävedonatorer, förutsatt att det är lika fördelat mellan olika gitterställen.

Kemisk stabilitet
SiC genomgår lätt oxidation och bildar en kiseldioxidfilm (SiO2), som gradvis hindrar oxidationsprocessen. Men om ämnen som kan ta bort eller bryta kiseldioxidfilmen finns samtidigt kan SiC oxideras ytterligare. SiC löser sig inte lätt i syror eller baser men kan lätt angripas av alkaliska smältor. De primära föroreningarna som finns i SiC inkluderar C och SiO2 och mängden föroreningar varierar beroende på produkttyp.

Applicering av kiselkarbid

01/

Kiselkarbid används i militär skottsäker rustning
Kiselkarbid används för att tillverka skottsäkra rustningar. Egenskapen hos denna förening som gör att den kan användas för ett sådant ändamål är dess hårdhet. Kulor och andra skadliga föremål kommer att behöva kämpa med de hårda keramiska blocken som kiselkarbid bildar. Kulor kan inte penetrera de keramiska blocken.

02/

Kiselkarbid används i halvledare
Kiselkarbid blir en halvledare när dopämnen tillsätts den. Dopmedel som bor och aluminium som tillsätts till kiselkarbid gör att den blir en halvledare av p-typ. Å andra sidan gör dopämnen som kväve och fosfor tillsatta kiselkarbid att den blir en halvledare av n-typ. Du kan läsa det här inlägget för mer information om skillnaderna mellan p-typ halvledare och n-typ halvledare.

03/

Kiselkarbid används i slipmedel
Kiselkarbid används ofta som ett slipmedel på grund av hur hårt det är. Det används vid tillverkning av slipskivor, skärverktyg och sandpapper. Kiselkarbidslipmedel är vanligtvis billigare än andra slipmedel av liknande kvalitet. Slipmedlen används för att slipa material som stål, aluminium, gjutjärn och gummi.

04/

Kiselkarbid som används i elfordon
Kiselkarbid är ett bättre val framför kisel för att driva elfordon. Elfordon som drivs av kiselkarbid är mycket effektiva och kostnadseffektiva. För närvarande har många välkända företag använt kiselkarbid för att förbättra effektiviteten och räckvidden vid tillverkning av elfordon, som Tesla.

05/

Kiselkarbid används i smycken
Strukturellt liknar diamant, men ändå mer glänsande, billigare, mer hållbart och lättare än diamant, kiselkarbid är ett välförtjänt alternativ till diamant i smyckesindustrin.

06/

Kiselkarbid som används i bränsle
Utöver dess andra användningsområden används kiselkarbid som bränsle. Det används som bränsle vid ståltillverkning och ger renare stål än de flesta andra bränslen. Det är också ett billigare och miljövänligare bränsle.

Hur man väljer kiselkarbid

Identifiera dina eldfasta behov
Det första steget i att välja ett lämpligt eldfast material är att identifiera applikationens specifika behov. Tänk på temperaturintervallet som det eldfasta materialet måste tåla, den kemiska miljön och den specifika applikationen. Detta kommer att hjälpa till att begränsa valen och säkerställa att lämpligt eldfast material väljs.

Forskar om eldfasta material
När dina krav har identifierats är det viktigt att undersöka de olika typerna av eldfasta material som finns tillgängliga. Tänk på motståndskraften mot termisk chock, kemisk beständighet och andra viktiga faktorer.

Tänk på din budget
När du väljer ett eldfast material är det viktigt att överväga budgeten. Olika eldfasta material har olika priser, och det är viktigt att välja ett material som ryms inom budgeten. Dessutom är det avgörande att överväga den totala ägandekostnaden, inklusive installations-, underhålls- och reparationskostnader.

Enligt kvalificering av kiselkarbid
För att vinna kundernas förtroende utför kiselkarbidtillverkare vanligtvis kvalitetscertifiering av kiselkarbid. Så när vi köper kiselkarbid kan vi kontrollera kvalifikationen för kiselkarbidtillverkaren. Ju mer auktoritativ certifieringsmyndigheten är, desto bättre är kiselkarbiden.

Hur tillverkas kiselkarbid?

Lelys metod

Under denna process värms en granitdegel till en mycket hög temperatur, vanligtvis genom induktion, för att sublimera kiselkarbidpulver. En grafitstav med lägre temperatur suspenderas i den gasformiga blandningen, vilket i sig tillåter den rena kiselkarbiden att avsätta och bilda kristaller.

Kemisk ångavsättning

Alternativt odlar tillverkare kubisk SiC med hjälp av kemisk ångavsättning, som vanligtvis används i kolbaserade syntesprocesser och används i halvledarindustrin. I denna metod kommer en specialiserad kemisk blandning av gaser in i en vakuummiljö och kombineras innan den avsätts på ett substrat.

Försiktighetsåtgärder vid lagring av kiselkarbid

Ordnad förvaring, samma batchnummer så långt som möjligt i rader, för att undvika misstag i processen att ta material.

Kiselkarbid mikropulver har en stark fuktabsorption, försök att undvika att ta bort den fuktsäkra filmlagringen; detta kan undvika agglomerering av fukt, förkorta torktiden.

Så långt det är möjligt att använda principen om först in först ut material, för att undvika klumpar av råvaror på grund av för lång lagringstid.

Om det ultrafina kiselkarbidpulvret i transit går sönder förpackningen, försök att förvara separat för att undvika dammförorening.

Det rekommenderas att lagret så långt som möjligt stängs, förvaras separat, och uppmärksamma fukt, vind och regn.

Vår fabrik

FAQ

F: Vad används kiselkarbid till?

S: Kiselkarbidelement används idag vid smältning av glas och icke-järnmetaller, värmebehandling av metaller, floatglasproduktion, tillverkning av keramik- och elektronikkomponenter, tändare i pilotljus för gasvärmare, etc. Följande akuta (kort -term) hälsoeffekter kan uppstå omedelbart eller kort efter exponering för kiselkarbid: * Kiselkarbid kan irritera ögon och näsa vid kontakt. * Det finns begränsade bevis för att kiselkarbid orsakar cancer hos djur. Det kan orsaka cancer i lungorna.

F: Vilka är tillämpningarna av SiC i elektroniska enheter?

S: Kiselkarbid är en halvledare som är perfekt lämpad för krafttillämpningar, framför allt tack vare dess förmåga att motstå höga spänningar, upp till tio gånger högre än de som kan användas med kisel. Halvledare baserade på kiselkarbid erbjuder högre värmeledningsförmåga, högre elektronrörlighet och lägre effektförluster. SiC-dioder och -transistorer kan också arbeta vid högre frekvenser och temperaturer utan att kompromissa med tillförlitligheten. Huvudapplikationerna för SiC-enheter, såsom Schottky-dioder och FET/MOSFET-transistorer, inkluderar omvandlare, växelriktare, strömförsörjning, batteriladdare och motorstyrsystem.

F: Varför övervinner SiC Si i krafttillämpningar?

S: Trots att det är den mest använda halvledaren inom elektronik, börjar kisel visa vissa begränsningar, särskilt i högeffektapplikationer. En relevant faktor i dessa tillämpningar är bandgapet, eller energigapet, som erbjuds av halvledaren. När bandgapet är högt kan elektroniken den använder vara mindre, gå snabbare och mer tillförlitlig. Den kan också arbeta vid högre temperaturer, spänningar och frekvenser än andra halvledare. Medan kisel har ett bandgap på cirka 1,12 eV, har kiselkarbid ett nästan tre gånger högre värde på cirka 3,26 eV.

F: Varför kan SiC hantera så höga spänningar?

S: Strömenheter, särskilt MOSFET, måste kunna hantera extremt höga spänningar. Tack vare en dielektrisk genombrottsintensitet hos det elektriska fältet som är ungefär tio gånger högre än för kisel, kan SiC nå en mycket hög genombrottsspänning, från 600V till några tusen volt. SiC kan använda högre dopningskoncentrationer än kisel, och driftskikten kan göras mycket tunna. Ju tunnare driftlagret desto lägre motstånd. I teorin, givet en hög spänning, kan motståndet i driftskiktet per ytenhet reduceras till 1/300 av kiselets.

F: Varför kan SiC överträffa IGBT vid höga frekvenser?

S: I högeffekttillämpningar har IGBT och bipolära transistorer mest använts tidigare, med syftet att minska påslagsresistansen som uppstår vid höga genombrottsspänningar. Dessa enheter erbjuder dock betydande omkopplingsförluster, vilket resulterar i värmealstringsproblem som begränsar deras användning vid höga frekvenser. Med hjälp av SiC är det möjligt att tillverka enheter, som Schottky-barriärdioder och MOSFETs, som uppnår höga spänningar, lågt startmotstånd och snabb drift.

F: Vilka föroreningar används för att dopa kiselkarbidmaterial?

S: I sin rena form beter sig kiselkarbid som en elektrisk isolator. Med kontrollerad tillsats av föroreningar eller dopämnen kan SiC bete sig som en halvledare. En halvledare av P-typ kan erhållas genom att dopa den med aluminium, bor eller gallium, medan föroreningar av kväve och fosfor ger upphov till en halvledare av N-typ. Kiselkarbid har förmågan att leda elektricitet under vissa förhållanden men inte under andra, baserat på faktorer som spänningen eller intensiteten hos infraröd strålning, synligt ljus och ultravioletta strålar. Till skillnad från andra material kan kiselkarbid styra de områden av P-typ och N-typ som krävs för tillverkning av anordningar över stora intervall. Av dessa skäl är SiC ett material som är lämpligt för kraftenheter och kan övervinna de begränsningar som kisel erbjuder.

F: Hur kan SiC-halvledare uppnå bättre värmehantering än kisel?

S: En annan viktig parameter är värmeledningsförmågan, som är ett index på hur halvledaren kan avleda värmen den genererar. Om en halvledare inte kan avleda värme effektivt införs en begränsning på den maximala driftspänningen och temperaturen som enheten kan motstå. Detta är ett annat område där kiselkarbid överträffar kisel: kiselkarbidens värmeledningsförmåga är 1490 W/mK, jämfört med de 150 W/mK som kisel erbjuder.

F: Hur är SiC omvänd återhämtningstid jämfört med Si-MOSFET?

S: SiC MOSFETs, liksom deras kiselmotsvarigheter, har en intern kroppsdiod. En av huvudbegränsningarna som kroppsdioden erbjuder är det oönskade omvända återhämtningsbeteendet, som uppstår när dioden stängs av medan den bär en positiv framåtström. Den omvända återhämtningstiden (trr) blir således ett viktigt index för att definiera egenskaperna hos en MOSFET. Figur 2 visar en jämförelse mellan trr för en 1000V Si-baserad MOSFET och en SiC-baserad MOSFET. Som kan ses är kroppsdioden hos SiC MOSFET extremt snabb: värdena på trr och Irr är så små att de är försumbara och energiförlusten Err minskas avsevärt.

F: Varför är mjuk avstängning viktig för kortslutningsskydd?

S: En annan viktig parameter för en SiC MOSFET är kortslutningsmotståndstiden (SCWT). Eftersom SiC MOSFETs upptar en mycket liten yta av chippet och har en hög strömtäthet, tenderar deras förmåga att motstå kortslutningar som kan orsaka termiska avbrott att vara lägre än för kiselbaserade enheter. I fallet, till exempel, en 1,2kV MOSFET med TO247-paket, är kortslutningsmotståndstiden vid Vdd=700V och Vgs=18V ungefär 8-10 μs. När Vgs minskar minskar mättnadsströmmen och hållfasthetstiden ökar. När Vdd minskar genereras mindre värme och tålamodstiden blir längre. Eftersom tiden som krävs för att stänga av en SiC MOSFET är extremt kort, när avstängningshastigheten Vgs är hög, kan en hög dI/dt orsaka allvarliga spänningsspikar. En mjuk avstängning bör därför användas för att gradvis sänka gate-spänningen och undvika överspänningstoppar.

F: Varför är isolerad grinddrivrutin ett bättre val?

S: Många elektroniska enheter är både låg- och högspänningskretsar, sammankopplade med varandra för att utföra kontroll- och strömfunktioner. En traktionsväxelriktare inkluderar till exempel typiskt en lågspänningsprimärsida (effekt-, kommunikations- och styrkretsar) och en sekundärsida (högspänningskretsar, motor, effektsteg och hjälpkretsar). Styrenheten placerad på primärsidan använder normalt återkopplingssignaler från högspänningssidan och är känslig för eventuell skada om ingen isoleringsbarriär finns. En isoleringsbarriär isolerar elektriskt kretsarna från primärsidan till sekundärsidan och bildar separata jordreferenser, vilket implementerar den så kallade galvaniska isoleringen. Detta förhindrar att oönskade AC- eller DC-signaler överförs från den ena sidan till den andra, vilket resulterar i skador på strömkomponenterna.

F: Vilka är de viktigaste användningsområdena för kiselkarbid?

S: Kiselkarbid är ett mycket populärt slipmedel i modern lapidary på grund av dess hållbarhet och den relativt låga kostnaden för materialet. Det är därför avgörande för konstbranschen. Inom tillverkningsindustrin används denna förening för sin hårdhet i flera slipande bearbetningsprocesser såsom honing, slipning, vattenstrålskärning och sandblästring.

F: Kommentera hårdheten hos kiselkarbid?

S: Kiselkarbid har förmågan att bilda en extremt hård keramisk substans, vilket gör den användbar för tillämpningar i bilbromsar och kopplingar, och även i skottsäkra västar. Förutom att behålla sin styrka på upp till 1400 grader, uppvisar denna keramik den högsta korrosionsbeständigheten bland all avancerad keramik.

F: Är kiselkarbid lösligt i vatten?

S: Kiselkarbid är olöslig i vatten. Det är dock lösligt i smälta alkalier (som NaOH och KOH) och även smält järn. Kiselkarbid kan betraktas som en kiselorganisk förening.

F: Varför är kiselkarbid så dyrt?

S: Kostnaden för ett enstaka kiselkarbid (SiC)-chip kan variera beroende på flera faktorer, inklusive den specifika applikationen, storleken, komplexiteten och tillverkningsprocessen. I allmänhet tenderar SiC-chips att vara dyrare än traditionella kiselchips på grund av de avancerade materialen och tillverkningsteknikerna som är involverade.

F: Vad är kiselkarbid bäst för?

S: Eftersom kornen lätt spricker och bibehåller en skarp skärverkan, används kiselkarbidslipmedel i allmänhet för att slipa hårda material med låg draghållfasthet som kylt järn, marmor och granit, och material som behöver skarp skärverkan som fibrer, gummi läder eller koppar. Bräcklig: Kiselkarbidprodukter är ömtåliga och inte lämpliga för vissa miljöer med stora partiklar och lätt att bära. 4. Dålig bearbetbarhet: Bearbetbarheten för kiselkarbidprodukter är dålig och bearbetningen är svår, så det är svårt att tillverka kiselkarbidprodukter med komplexa former

F: Är kiselkarbid skottsäker?

S: Keramiska material, såsom kiselkarbid (SiC), anses vara idealiska för att stoppa gevärskulor på grund av sin imponerande styrka och härdighet. SiC kan kombineras med stödmaterial och sättas in i skyddsvästar för att ge livsviktigt kroppsskydd mot alla höghastighetsprojektiler. Kiselkarbid förekommer i naturen som ett extremt sällsynt mineral känt som moissanite, som först hittades 1893 i Arizonas Canyon Diablo-meteor krater.

F: Löser kiselkarbid i vatten?

S: Kiselkarbid är olöslig i vatten. Det är dock lösligt i smälta alkalier (som NaOH och KOH) och även smält järn. I juli 2022 meddelade MIT News att kubisk borarsenid kan vara ett möjligt alternativ till kisel. Kubisk borarsenid presterar bättre än kisel på att leda värme och elektricitet.

F: Är kiselkarbid starkare än diamant?

S: Kiselkarbid är hård med en Mohs hårdhet på 9,5, vilket är näst efter världens hårdaste diamant. Dessutom har kiselkarbid utmärkt värmeledningsförmåga. Det är en slags halvledare och kan motstå oxidation vid hög temperatur. Kiselkarbid (SiC), även känd som karborundum, är en förening av kisel och kol med den kemiska formeln SiC.

F: Vilket är bättre kiselkarbid eller volframkarbid?

S: Kiselkarbid i pulverform ökar avsevärt tryck- och draghållfastheten [19]. Volframkarbid (WC) är användbar eftersom det är ett strålskyddsmaterial. WC i nanopulverform ger högre skydd mot strålning och bättre tryckhållfasthet.Tesla tillkännagav en ny drivlina för ett framtida fordon som innehåller 75 % mindre kiselkarbidkomponenter. Chiptillverkare som är involverade i kiselkarbid doppade på nyheterna, även om nyckelaktören i branschen Aehr Test Systems inte ser att Teslas tillkännagivande har någon stor inverkan på framtida efterfrågan.

F: Kan kiselkarbid skära glas?

S: Kiselkarbidhjul är användbara för att skära glas, kvarts, keramik, titan, volfram, zirkonium, uran, beryllium och germanium, fibrer, plaster (som fenoler) och fiberförstärkta plaster. De viktigaste farorna är hudkontakt med en trolig cancerframkallande eller inandning av kristallin kiseldioxid som kan skada dina lungor. Vissa stater i USA, NJ är ett exempel, listar kiselkarbid som ett farligt ämne.

Populära Taggar: kiselkarbid, Kina tillverkare, leverantörer av kiselkarbid, eldfasta jodsilikater, eldfast vismut silikat, eldfasta vanadat -silikater, bildande eldfast, eldfast vismutater, eldfasta ferriter

Ett par: Magnalium pulver

Nästa: Brun smält aluminiumoxid

Du kanske också gillar

Skicka förfrågan