Ny utveckling av superhård slipteknik

Slipmedel gjorda av diamant- eller CBN-slipmedel kallas superhårda slipmedel. På grund av dess utmärkta slipprestanda används den nu allmänt i alla aspekter av slipteknik och har blivit grunden för tekniska framsteg som ultraprecisionsslipning, högeffektiv slipning, svårbearbetad materialslipning, hög precision formningsslipning, slipautomation och obemannad. Diamant- och CBN-slipmedel på grund av deras komplementaritet vid anpassning av bearbetningsmaterial, kan utbudet av slipmedel som består av dem utökas avsevärt och täcker nästan alla bearbetade material, inklusive en mängd olika hög hårdhet, hög sprödhet , material med hög hållfasthet och seghet. Diamantslipmedel är det bästa slipverktyget för hårda och spröda material som hårdmetall, optiskt glas, keramik och sten, men eftersom det är lätt att förkolna vid 700 grader C ~ 800 grader C, är det inte lämplig för slipning av stålmaterial och ultrahöghastighetsslipning. Uppkomsten av CBN-slipmedel leder till den bästa sliptekniken, den kan motstå den höga temperaturen på 1300 grader ~ 1400 grader, den kemiska trögheten hos järngruppselement, bra värmeledningsförmåga, hög skärhastighet av slipstål, stort slipförhållande, lång slipmedel livslängd, är det bästa slipmedlet för slipning av härdat stål, snabbstål, höghållfast stål, rostfritt stål och värmebeständiga legeringar och andra metaller med hög hårdhet och seghet. Dessutom är CBN-slipmedel också lämpligt för ultrahöghastighetsslipning, metallmatris CBN-sliplinjehastighet på mer än 250m/s kommer inte att brytas. Den utbredda användningen av CBN-slipmedel främst under de senaste åren, en mängd olika hög effektivitet och hög prestanda CNC-slipmaskin kom ut, liksom framstegen inom slipande tillverkningsteknik, utvecklingen av nya slipverktyg som enkelskiktsplätering och högtemperaturlödning med utmärkt prestanda, har främjat utvecklingen av slipteknik, särskilt den nya processen med hög effektivitet punktslipning är mer gynnad av människor. Quickpoint Grinding (Quickpoint Grinding) är den första som lanserades av det tyska företaget Junker. Det är användningen av lödd CBN tunn slipskiva (bredd endast några mm) och ultrahög slipskiva linjehastighet (120m/s~180m/s, upp till 200m/s~250m/s) för att uppnå. Vid bearbetning bildar slipskivans axel och arbetsstyckets axel en viss lutningsvinkel i horisontell riktning, så att den teoretiska linjekontakten mellan slipskivan och arbetsstycket blir punktkontakt. På detta sätt kan slipkontaktytan reduceras avsevärt, och den extremt höga sliphastigheten kan inte bara tunna ut slipspånen, minska den slipande belastningen, utan också göra att värmen för sent passerar till arbetsstycket och slipskivan, nästan allt tas bort av slipspånen, förbättrar arbetsstyckets bearbetningsnoggrannhet och ytkvalitet. Användningen visar att slipförhållandet för punktslipningen är stort, slipskivans livslängd är lång, bearbetningsfrekvensen är låg, materialavlägsningshastigheten är hög och eftersom den använder samma tvåkoordinatkoppling som NC-svarven för att uppnå ytslipning av komplexa roterande delar, en enda installation kan bearbeta den yttre cirkeln, konen, ytan, tråden, skuldran och spåret och andra former, vilket är mer flexibelt än skärslipningen, och kyleffekten är perfekt. Malningstemperaturen är låg, och även torrslipning kan realiseras. För närvarande har processen använts på Santana-bilproduktionslinjen i Shanghai Volkswagen Automobile Co., LTD., och anmärkningsvärda ekonomiska fördelar har uppnåtts.